大型鍛件的低倍檢驗(yàn)也稱作宏觀檢驗(yàn)，是評(píng)定產(chǎn)品冶金質(zhì)量的重要手段。雖然鋼的化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)及金相顯微檢驗(yàn)等有著重要價(jià)值，但由于鋼錠，特別是大型鋼錠及大型鍛件的不均勻性等特點(diǎn)，往往使其檢驗(yàn)結(jié)果很難代表鋼制鍛件的整體性能及***的質(zhì)量情況,而低倍檢驗(yàn)卻能彌補(bǔ)這方面的不足，起到了評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量，并指導(dǎo)冶煉、鍛壓、熱處理等工藝研究提高產(chǎn)品質(zhì)量的作用。因此，加強(qiáng)大型鍛件的低倍檢驗(yàn)工作是十分必要的和不可忽視的。
鋼中的縮孔、縮管殘余、疏松、偏析、氣泡、夾雜、裂紋、白點(diǎn)裂紋、翻皮、折疊及各種斷口缺陷等，加之硫、磷在鋼中的分布，均可通過(guò)鋼的宏觀檢驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)。
鋼的低倍檢驗(yàn)主要采用肉眼或借助于10倍以下的放大鏡來(lái)檢驗(yàn)鋼制產(chǎn)品的宏觀組織及缺陷。
檢驗(yàn)方法有硫印(接觸印痕）、冷酸浸、熱酸浸、斷口及塔型發(fā)紋檢驗(yàn)等。各種檢驗(yàn)方法有其各自的特點(diǎn)和適用范圍，使用時(shí)根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求，采用相應(yīng)的檢驗(yàn)方法，當(dāng)某一方法不能***準(zhǔn)確顯露和確定某種缺陷性質(zhì)時(shí)，可選用另一種方法或其他手段加以完成。
通過(guò)這幾種方法的檢驗(yàn)，可以對(duì)鋼的質(zhì)量或鋼所存在的缺陷情況有一個(gè)比較***的了解。
冷(或熱)酸浸檢驗(yàn)與斷口檢驗(yàn)在很多情況下同時(shí)并用，互為補(bǔ)充，因?yàn)檫@兩種方法對(duì)顯示某些缺陷有共性的一面，如酸浸后，在橫向低倍試片上，所顯示的縮孔、裂紋、夾雜以 及氣泡等缺陷，在其縱向斷口上則有對(duì)應(yīng)的表現(xiàn)。但這兩種方法又各有***適用的方面，如白點(diǎn)，雖然在低倍試片上也能顯示出來(lái)其存在，然而卻不如在縱向斷口上顯示的更為準(zhǔn)確；而像疏松、偏析之類的缺陷，在低倍試片上能明確顯示，卻是斷口檢驗(yàn)所不及，相反，鋼在熱加工、熱處理等制造工藝中存在的問(wèn)題及鋼材組織狀態(tài)上的差別，只有縱向斷口上***為敏感。因此，酸浸與斷口這兩種檢驗(yàn)方法的有機(jī)配合是正確反映鋼的質(zhì)量情況的有效方法。
硫印襝驗(yàn)是檢驗(yàn)鋼中硫含量及其分布的一種方法。它的特點(diǎn)是用接觸印痕來(lái)顯示硫在鋼中的存在及分布情況。
塔型發(fā)紋檢驗(yàn)是了解鋼材由皮下至內(nèi)部不同深度所具有的純潔度，即發(fā)紋存在的嚴(yán)重程度。
大型鍛件的低倍檢驗(yàn)是一項(xiàng)細(xì)致地技術(shù)基礎(chǔ)工作，為了得到準(zhǔn)確的檢驗(yàn)結(jié)果，檢驗(yàn)人員必須***了解鋼的冶煉、鍛壓及各種熱處理工藝及其生產(chǎn)情況。同時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性又與低倍試片的取樣部位有著較大的關(guān)系。
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